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  电焊火花四溅，似金色流星在厂房内飞舞；大型吊机精准吊运设备，起落间尽显力量与效率；工人们身着工装，在各自岗位上紧锣密鼓施工，安全帽下的脸庞满是专注……这是近日，记者走进山东广富集团有限公司海工用高性能材生产线自动化升级改造项目现场看到的火热建设景象。

  该项目位于滨州的邹平市，总投资5亿元，总占地面积217亩，自2024年7月开工建设，计划2026年7月全面竣工投产。项目在企业现有轧钢车间带钢生产线基础上，更新中径环形炉、热定型设备等276台（套），采用全自动生产控制管理系统、智能化在线检测系统等，大幅度的提高产线自动化水平，项目技改完成后可实现年产海工用高性能材料13万吨。

  走进项目建设现场，记者看到各类设备正有序推进安装。“目前所有生产设备均已订货完毕，部分设备已完成安装调试可以投入到正常的使用中。”项目负责人说，他向记者介绍，中径环形炉已顺利封顶，庞大的炉体在厂房中已然成型。穿孔机组、热加工机组、定径机组等也已陆续到厂完成验收，静待安装“上岗”。其余各设备的基础施工也在同步开展，为后续安装工作筑牢根基。

  山东广富集团有限公司成立于2002年8月，拥有山东省企业技术中心及山东省大规格合金结构钢棒材工程技术研究中心，公司下设广富焦化、琳海锻造等10余家子公司，业务涵盖焦化、锻造、铸造等多个行业领域。集团秉承“诚信、务实、创新、双赢”的经营理念，正通过借智发展、创新发展，加快产品结构调整和企业转型升级步伐，向高端装备领域跨越转型，致力成为山东高端装备新材料生产基地的领航者。

  广富集团这一升级改造项目，在技术上颇具先进性。项目正在全力打造世界领先、自动化智能化水平一流的大规格带芯棒轧制特种无缝钢管生产线mm的特种精品钢管。项目采用大压缩比的锻造、轧制坯作为原材料，运用国内外先进的热定型机组、智能化系统，可生产出高强度、高韧性、高精度、大口径、大壁厚，且具备高耐压能力和高抗耐腐蚀性的管材。这一些产品可满足海工用高性能用材需求，将助力我国海工用材产品的升级，打破国外对关键零部件材料应用技术的封锁，助力公司实现“二次腾飞”。

  从市场前景看，随着海洋经济蒸蒸日上，全球海洋资源开发不断升温，海上油气开采向深海拓展，对管材性能要求愈发严苛，使得高端管材需求持续攀升。从国内市场看，国家全力支持海洋经济发展，将海洋工程装备制造业列为战略性新兴起的产业，出台一系列鼓励政策，助力高端管材实现国产化替代，为项目带来了广阔的发展空间。

  项目的顺利推进，得益于市县两级发改部门主动担当、靠前服务。在政策扶持上，发改部门积极帮企业享受国家和省级政策红利。在项目推进上，发改部门强化土地等要素保障，为项目保驾护航。在助力企业产品营销售卖上，发改部门充分的发挥桥梁纽带作用，组织上下游企业召开产品供需对接会，促进企业间信息共享与业务合作，拓宽产品营销售卖渠道。同时，发改部门持续跟进项目进展，与企业携手解决遇到的问题，激励企业锚定智能化、高端化、绿色化发展趋势，抢占行业制高点，为滨州经济社会高水平发展贡献更大力量。

  当前，广富集团海工用高性能材生产线自动化升级改造项目正以“时不我待、只争朝夕”的奋进姿态全速推进。随着一座座设备基座拔地而起，一台台智能装备陆续就位，这条凝聚着世界领先技术与创新智慧的大规格海工高性能材料生产线，正从蓝图加速变为现实，将为滨州市海洋经济和高端装备制造产业高质量发展注入强劲动力。